Skip to main content

Plastik plastikowi nierówny. Patrzysz na butelkę po wodzie, a potem na opakowanie po jogurcie. Z pozoru obie te rzeczy wykonane są z tworzywa sztucznego. Dlaczego zatem jedno z nich z otwartymi ramionami przyjmie każda sortownia, a drugie przysporzy masę problemów? Zapnij pasy, zabieramy Cię w podróż po świecie polimerów, aby raz na zawsze rozwiać wątpliwości, co jest mistrzem recyklingu, a czego lepiej unikać.

Zrozumieć oznaczenia na opakowaniach

Kluczem do rozwikłania zagadki jest mały trójkącik z cyfrą w środku, który znajdziesz zazwyczaj na dnie opakowania. To Twój kompas w świecie segregacji.

Symbole recyklingu od 1 do 7

System identyfikacji tworzyw sztucznych wprowadza podział na siedem głównych kategorii. Niektóre z nich to wspaniały materiał do wielokrotnego użycia, inne to niestety przysłowiowy ból głowy ekologów.

Dlaczego te liczby są tak ważne?

Sortownie nie mogą przetwarzać wszystkich plastików razem. Każdy rodzaj topi się w innej temperaturze i ma inną strukturę chemiczną. Wrzucenie do jednego kotła PET i PVC to jak próba upieczenia ciasta z mąki i piasku naraz. Oznaczenia pozwalają tego uniknąć.

Plastik PET (1) – lider recyklingu

To bezsprzeczny król tworzyw z odzysku. Zobaczysz na nim cyferkę „1”. Jest wszędzie, ale na szczęście bardzo łatwo z nim współpracować.

Przeczytaj również:  PLA, PET, HDPE - przewodnik po najczęściej spotykanych tworzywach w życiu codziennym

Zastosowanie butelek PET

Głównie są to butelki na wodę, soki, napoje gazowane. To czysty, mocny i bardzo pożądany przez przetwórców surowiec.

Co można z nich stworzyć?

Przetworzony PET wraca jako polarowe bluzy, wypełnienie kurtek, paski do bindowania, a w zaawansowanym systemie domkniętym – po prostu jako nowe butelki na napoje.

HDPE (2) – gęsty i wdzięczny do przetwórstwa

Polietylen wysokiej gęstości oznaczony cyfrą „2” to twardziel. Nie pęka łatwo, nie kruszy się i jest w 100% recyklingowalny.

Dlaczego chemia gospodarcza kocha HDPE?

Grube, nieprzezroczyste butelki po płynach do płukania, szamponach czy mleku – to właśnie HDPE. Jest odporny na chemię i bardzo wdzięczny w ponownym przetwarzaniu.

Proces przetwarzania na regranulaty

Po umyciu i zmieleniu, z HDPE tworzy się doskonałej jakości regranulaty, które służą do wyrobu nowych kanistrów, rur instalacyjnych, czy donic.

PP (5) – wszechstronny polipropylen

Cyfra „5” oznacza, że masz do czynienia z polipropylenem. To elastyczne i odporne na temperaturę tworzywo.

Gdzie znajdziemy PP w codziennym życiu?

Zakrętki do butelek, kubki po jogurtach, pudełka na żywność do mikrofalówki. Recykling PP zyskuje na popularności, bo surowiec ten świetnie nadaje się do produkcji zderzaków samochodowych czy mebli ogrodowych.

Których tworzyw unikać?

Nie każdy plastik jest łatwy w obsłudze. Niektóre z nich są prawdziwą zmorą dla zakładów przetwarzania.

Problematyczne PVC (3) i styropian (6)

Poliwinylochlorek (PVC) i polistyren (PS, czyli styropian) są bardzo kłopotliwe. PVC podczas spalania i złego topienia uwalnia toksyczne substancje, natomiast PS jest bardzo lekki, ale zajmuje ogromną przestrzeń, co czyni jego transport nieopłacalnym.

Wyzwania dla sortowni

Dla branży takie materiały to odpad resztkowy, który najczęściej trafia na wysypiska lub do spalarni w celu odzysku energii, zamiast zostać poddanym ponownemu użyciu.

Przeczytaj również:  Ile naprawdę rozkłada się plastik? Fakty vs mity

Jak wygląda recykling plastiku w praktyce?

Aby surowiec nadawał się do użycia, musi przejść długą drogę, zaczynając od Twojego żółtego worka.

Etapy sortowania i mycia

Separatory balistyczne, skanery optyczne NIR i wielkie wanny flotacyjne – recykling plastiku to obecnie wysoce zaawansowany proces technologiczny, który oddziela dobre frakcje od zanieczyszczeń.

Podsumowanie

PET, HDPE oraz PP to absolutna święta trójca, jeśli chodzi o łatwość recyklingu. Będąc świadomym konsumentem, staraj się wybierać produkty opakowane właśnie w te trzy rodzaje plastiku. Zwracanie uwagi na cyferki na spodzie pudełka to mały krok dla Ciebie, ale wielki dla branży recyklingowej.

FAQ – Najczęściej zadawane pytania

1. Co to jest PLA?

To bioplastik (często oznaczany cyfrą 7). Wygląda jak zwykły plastik, ale powstaje z kukurydzy. Niestety, w zwykłym żółtym worku jest traktowany jako zanieczyszczenie.

2. Dlaczego zakrętki zbiera się osobno?

Zakrętki to najczęściej polipropylen (PP) lub polietylen (PE), a butelka to PET. Oddzielne zbieranie ułatwia segregację. Od niedawna w UE wprowadzono jednak nakaz przytwierdzania zakrętek, by nie gubiły się w sortowniach.

3. Czy cyfra „7” oznacza zły plastik?

Cyfra „7” (OTHER) to worek, do którego wrzuca się wszystkie inne plastiki i ich mieszanki. Są one na ogół trudne w recyklingu mechanicznym.

4. Czy mogę wyrzucić brudny pojemnik po oleju silnikowym do plastiku?

Nie! Opakowania po niebezpiecznej chemii lub olejach silnikowych muszą trafić do PSZOK (Punktu Selektywnej Zbiórki Odpadów Komunalnych).

5. Jak radzić sobie z blistrami po lekach?

To połączenie plastiku (najczęściej PVC) z aluminium. Niestety w domowych warunkach są nierozdzielne. Należy wrzucać je do odpadów zmieszanych.

6. Czy należy zgniatać butelki przed wyrzuceniem?

Zdecydowanie tak. Niezgnieciona butelka zajmuje mnóstwo miejsca i transportuje głównie powietrze, generując niepotrzebny ślad węglowy śmieciarek.

Przeczytaj również:  Polietylen (PE) w pigułce: charakterystyka i najważniejsze właściwości

7. Dlaczego plastikowe torebki jednorazowe są problemem?

Są tak cienkie i lekkie, że wplątują się w maszyny sortujące, blokując linie i psując urządzenia.

8. Czym jest recykling up-cycling a down-cycling?

Down-cycling to przetworzenie w produkt gorszej jakości (np. plastik zmieszany w słupki drogowe). Up-cycling to tworzenie czegoś o wyższej wartości.

9. Gdzie wyrzucać paragony sklepowe?

Paragony to papier termiczny z dodatkiem plastiku (BPA). Trafiają do zmieszanych, a nie do pojemnika na papier.

10. Czy butelki po oleju rzepakowym myjemy przed wyrzuceniem?

Wystarczy bardzo dokładnie opróżnić butelkę. Zużywanie hektolitrów ciepłej wody na jej umycie mija się z celem środowiskowym – zakłady zmyją olej przemysłowo w sposób optymalny.